Как се произвеждат синтеровани неодимови магнити?

Синтерован NdFeB магните магнит от сплав, изработен от Nd, Fe, B и други метални елементи. Той е с най-силен магнетизъм и добра коерцитивна сила. Широко се използва в мини-мотори, вятърни генератори, измервателни уреди, сензори, високоговорители, магнитни окачващи системи, магнитни предавателни машини и други промишлени приложения. Много лесно корозира във влажна среда, така че е необходимо повърхностната обработка да се извърши според изискванията на клиента. Можем да предложим покрития, като цинк, никел, никел-мед-никел, сребро, позлатяване, епоксидно покритие и др. Клас: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH.

Процесията на производството на синтеровани неодимови магнити

стъпка 1

 

 

Магнитните суровини и други метали се подлагат на средночестотно напрежение и се стопяват в индукционна пещ.

стъпка 1-1

 

 

 

 

 

 

стъпка 2

 

 

стъпка 2-2

След завършване на различните етапи на процеса, блоковете се пулверизират на частици с размер от няколко микрона. За да се предотврати окисляването, малките частици се защитават с азот.

 

 

 

 

 

 

стъпка 3

 

 

стъпка 3-1

 

Магнитните частици се поставят в шаблон и се прилага магнитно поле, докато магнитите се пресоват основно във форми. След първоначалното оформяне, изостатичното пресоване с масло ще продължи, за да се оформят формите.

 

 

 

 

 

стъпка 4

 

 

стъпка 4-1

 

Магнитните частици се поставят в пресовани блокове и се обработват термично в пещ за синтероване. Плътността на предишните блокове достига само 50% от истинската плътност при синтероване. Но след синтероване истинската плътност е 100%. Чрез този процес размерът на блоковете се свива почти с 70%-80%, а обемът им се намалява с 50%.

 

 

стъпка 5

 

 

стъпка 5-1

 

Основните магнитни свойства са зададени след завършване на процесите на синтероване и стареене. Записани са основните измервания, включително остатъчната плътност на магнитния поток, коерцитивната сила и максималния енергиен продукт.

Само магнитите, които са преминали проверката, се изпращат към последващи процеси, като машинна обработка и сглобяване.

 

 

стъпка 6

 

 

стъпка 6-1

 

Поради свиването от процеса на синтероване, необходимите размери се постигат чрез шлайфане на магнитите с абразиви. За този процес се използват диамантени абразиви, тъй като магнитът е много твърд.

 

 

 

 

стъпка 7

 

 

стъпка 7-1

 

За да отговарят най-добре на средата, в която ще се използват, магнитите са подложени на различниповърхностни обработкиNd-Fe-B магнитите обикновено са податливи на ръжда, като изглеждат като NiCuNi магнити, Zn, епоксидна смола, Sn, черен никел.

 

 

 

стъпка 8

 

 

стъпка 8-1

След нанасяне на покритието ще бъдат извършени съответните измервания и визуална проверка, за да се потвърди външният вид на нашия магнитен продукт. Освен това, за да се гарантира висока прецизност, е необходимо да тестваме размерите и да контролираме допустимото отклонение.

 

 

 

 

стъпка 9

 

 

стъпка 9-1

Когато външният вид и размерите на магнита са квалифицирани, е време да се направи магнитното намагнитване в посока.

 

 

 

 

 

стъпка 10

 

 

стъпка 10-1

 

След проверка и намагнитване, магнитите са готови за опаковане в хартиени кутии, дори дървени палети, според изискванията на клиента. Магнитният поток може да бъде изолиран със стомана за въздушна или експресна доставка.

 


Време на публикуване: 25 януари 2021 г.